¿Qué es el acero para herramientas? El acero para herramientas es ampliamente utilizado en todo el mundo por una gran variedad de fabricantes de herramientas, ingenieros y modelistas. El acero para herramientas no es un tipo de acero concreto, sino que hace referencia a una gama de aceros aleados al carbono. Las diferentes calidades son muy apreciadas por su dureza única, su resistencia a la abrasión y, lo que es más importante, su capacidad para soportar altas temperaturas y conservar su filo o su forma. Los aceros para herramientas contienen cuatro elementos principales: tungsteno, cromo, vanadio y molibdeno. Dependiendo de tu proyecto de fabricación de herramientas, necesitarás un tipo de acero para herramientas que contenga una mayor o menor proporción de los elementos deseados. Por ejemplo, si el acero para herramientas contiene más vanadio, será más resistente a la corrosión. Debido a su resistencia a las altas temperaturas, las industrias manufactureras y de ingeniería utilizan aceros para herramientas para cortar y prensar metales y otros materiales. Además, los aceros para herramientas suelen formar parte del producto final. ¿Cómo se fabrica el acero para herramientas? Los aceros para herramientas se fabrican de diversas formas, aunque verás que todos siguen un proceso similar. Y es que siempre se producen en entornos controlados para garantizar la máxima calidad. Los aceros para herramientas suelen tener un contenido de carbono de entre el 0,5 % y el 1,5 %. Sin embargo, el proceso de fabricación incorpora otros elementos, como el tungsteno, el cromo, el vanadio y el molibdeno. Entre los procesos de producción de acero más habituales se encuentran: Rodando Las laminadoras se utilizan en el proceso de conformado del acero, en el que este se hace pasar por la máquina para darle el grosor deseado. Este proceso suele realizarse mediante laminación en caliente, ya que, con cada pasada por los rodillos, el fabricante va reduciendo ligeramente el grosor del acero. Desglose principal El forjado primario es una opción excelente para los fabricantes de acero para herramientas cuando se requiere una alta calidad y un nivel mínimo o nulo de imperfecciones. Este proceso se lleva a cabo utilizando una prensa hidráulica de matriz abierta o una máquina de forjado rotativo. Trefilado en caliente y en frío El trefilado en frío y en caliente se utiliza en la fase de producción del acero para herramientas con el fin de aumentar su durabilidad, fabricar piezas de menor tamaño y crear formas únicas. Los aceros para herramientas ofrecen una resistencia extremadamente alta (por eso son tan populares). Sin embargo, esta resistencia implica que el trefilado en frío se limita a una sola pasada ligera para evitar que el acero se agriete. Fundición en horno de arco eléctrico Fusión en horno de arco eléctrico (EAF), también conocida como fusión primaria. Este proceso consiste en calentar materiales metálicos mediante un arco eléctrico. Segúnsubstech.com, «aproximadamente el 33 % del acero bruto mundial se produce en hornos de arco eléctrico». Metalurgia de polvos La metalurgia de polvos es un proceso único de conformado de metales que permite producir aceros para herramientas altamente aleados. El proceso de metalurgia de polvos consiste en calentar polvos metálicos compactados hasta una temperatura ligeramente inferior a su punto de fusión. Por desgracia, la metalurgia de polvos se caracteriza por un tiempo de enfriamiento lento y una baja tenacidad en comparación con otros métodos. ¿Cómo elegir el acero para herramientas adecuado? A la hora de elegir el acero para herramientas adecuado para tu proyecto, debes tener en cuenta una serie de aspectos diferentes. Los aceros para herramientas son excelentes para aplicaciones como herramientas de corte, levas, matrices, calibres, brocas y cuchillas. Sin embargo, es posible que desee utilizar un acero para herramientas diferente en función de lo que esté fabricando. Por ejemplo, el acero para herramientas se presenta en múltiples formas, como el templado al agua, el de trabajo en frío, el resistente a los golpes, el de alta velocidad y el de trabajo en caliente. También encontrará diferentes calidades dentro de estos tipos, que serán más adecuadas para su proyecto. Algunas de las preguntas más habituales que deberías plantearte son: ¿Cuál es tu presupuesto? Los precios de los tipos de acero para herramientas varían enormemente, y los que se endurecen al agua suelen ofrecer la mejor relación calidad-precio. Las empresas con un presupuesto reducido deberían considerar tipos de acero para herramientas como el W1, el W2 y el W3. No obstante, es posible que estos no sean los más adecuados para su aplicación, por lo que es necesario realizar una investigación exhaustiva y consultar con un distribuidor de acero antes de la compra. ¿Cuál es la temperatura de funcionamiento requerida? Si tu proyecto requiere que la aplicación funcione a altas temperaturas, deberías considerar los aceros para herramientas de trabajo en caliente. Estos tipos de acero para herramientas contienen mayores cantidades de tungsteno y molibdeno. Asegúrate de buscar calidades comola H11y otras de la serie H. Por otro lado, si tu proyecto requiere que las piezas funcionen a bajas temperaturas, necesitarás acero para herramientas de trabajo en frío. Estas opciones suelen ser las más caras, pero sus excelentes propiedades mecánicas compensan el coste. Algunos ejemplos sonel D2yel O1. ¿Piensas utilizarlo para el moldeo de plástico? Si tiene pensado utilizar su aplicación para proyectos de moldeo de plástico, le recomendamos que se decante porel P20o cualquier otro acero para herramientas de la serie P. El moldeo de plástico requiere un tipo especial de acero para herramientas que los fabricantes no pueden utilizar para ningún otro tipo de aplicación. Tipos de acero para herramientas Los aceros para herramientas se clasifican en categorías según sus características y propiedades, como, por ejemplo, la dureza del acero, su temperatura de trabajo, su coste y su resistencia a los golpes. Estos grupos se pueden clasificar de la siguiente manera: Endurecimiento por aguaConformado en fríoResistente a los golpesDe alta velocidadTrabajo en caliente Para obtener más información sobre los productos que ofrecemos en estas categorías de acero para herramientas, llame al (+44) 114 233 5291. Calidades de acero para herramientas Endurecimiento por agua Los aceros para herramientas de temple al agua también pueden clasificarse como aceros para herramientas de trabajo en frío. Como su nombre indica, los aceros para herramientas de temple al agua deben templarse en agua. También conocido como acero de grado W, el templado en agua al que se somete puede provocar un aumento de las grietas y deformaciones. Este grado de acero para herramientas se utiliza cada vez menos en la actualidad. No obstante, entre sus aplicaciones típicas se incluyen (dependiendo de la composición de carbono) cinceles, martillos,cuchillas de cizallas para chatarra, cuchillas de afeitar y taladros pequeños. Conformado en frío Los aceros para herramientas de trabajo en frío se clasifican en varias familias, como los grados O, D y A. Como su nombre indica, los aceros para herramientas de trabajo en frío se utilizan para fabricar piezas que se emplean a bajas temperaturas. Dentro de estos grados de acero para herramientas, se encuentran más elementos de aleación en comparación con los aceros de temple por agua. Estos aceros ofrecen una resistencia al desgaste y una maquinabilidad excepcionales. Entre sus aplicaciones se incluyen cuchillas de corte en frío, calibres, cuchillas de trituradoras, matrices y herramientas de moleteado. Resistente a los golpes Los aceros para herramientas que se clasifican dentro de la categoría de resistencia a los golpes tienen la capacidad de soportar grandes impactos y ofrecen una buena templabilidad. Esto se consigue gracias al cromo-tungsteno y al silicio-molibdeno. Como es lógico, entre las aplicaciones de los aceros para herramientas de la serie S se incluyen las puntas de martillo neumático, los cinceles, las piezas de embrague y las cizallas en frío y en caliente. De alta velocidad Los aceros rápidos (HSS) se fabrican a partir de varios metales que contienen una gran cantidad de hierro. Los aceros rápidos conservan su dureza a altas temperaturas, lo que les permite cortar más rápido que otros aceros para herramientas. Entre las aplicaciones típicas de los aceros rápidos se encuentran las hojas de sierra eléctrica, las brocas y las fresas para engranajes. Trabajo en caliente Por último, la última clase de acero para herramientas corresponde a los aceros para herramientas de trabajo en caliente. Estos aceros pueden soportar temperaturas mucho más elevadas que otras alternativas y se desarrollaron para mantener una resistencia y una dureza extremas a esas temperaturas. Los aceros para herramientas de trabajo en caliente se refieren a la clase H de aceros, que contienen una cantidad considerable de carburo. Entre las aplicaciones de los aceros para trabajo en caliente se incluyen los moldes de fundición, la forja en caliente, las pinzas de sujeción en caliente y las cuchillas de corte en caliente. Sheffield Gauge Plate Sheffield Gauge Plate es uno de los principales proveedores de acero para herramientas del Reino Unido y de todo el mundo. Hasta la fecha, hemos suministrado nuestro acero para herramientas a más de 22 países en diversas formas, como barras, tubos, chapas, placas yperfiles planos rectificados.